浓密机的主要优点：
1、按照整体式设备交付，或者采用预制部件外加小部分基座交付，较少的占地面积意味着较低的安装成本；
2、方形轮廓更易实现规划和建设；
3、可以安装在任意系统内，重新布置方便快捷以便适；
4、工作过程变化，增大工厂扩建的灵活性；
5、钢板结构简单，外形标准；
6、方便合成的材料和涂层；
7、维护简单方便。
浓密机的中部沉降区内装有大量的倾斜板，使浓密机的沉降面积增加，有效地阻止了细颗粒的上浮，提高了底流浓度，GSN深锥浓密机，使溢流水更清。倾斜板的采用，也使得所需要的浓密机的直径相对更小。同时倾斜板采用定期振动 ，消除了粘结倾斜板的问题。浓密机的给矿要先经过脱气槽，以尽量脱出给矿矿浆中的气体，包括浮选矿山尾矿中所含的起泡剂，减少矿浆颗粒附着在气泡上似带着“降落伞”似的沉降。而烟台鑫海浓密机的脱气槽采用更先进、更合理的结构，使脱气效果更明显。
浓密机的特点
1.刮泥耙叶片形式
浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种，陕西浓密机，现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实，其收集效率大大提高，旋转耙运行阻力减小，效果好。
2.平行斜板、斜管材料
目前浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品，斜板表面摩擦阻力增大，设计生产深锥膏体浓密机，不利于物料的下滑，且斜板脆化，强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后，克服了上述缺点，使用寿命提高了5倍以上。
浓密机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓密机，要高出2至3倍，直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4～8倍；底流浓度可达70%；溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准。因此，它非常受同行业的青睐，浓密机在矿山充填系统中的应用，下面简单介绍一上深锥浓密机的工作原理
良好的浓密机沉降工艺过程，必需具有三个不可短缺的阶段。那就是：混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证，否则絮凝反应就不可能达到充分，固液分离的效果就不可能达到理想的状态。
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